青岛化肥挤压机-对辊挤压造粒东衡

     采用新的化肥造粒机成功运行了多年，其中用于造粒机设备的单电机功率达到110kw，用于水泥行业辊压机的单电机功率已达1250kw，新的传动系统的应用对该类设备的大型化及应用发挥了积极的作用。

     化肥造粒机利用物料微粒相互碰撞而镶嵌的原理，实现对高湿有机物料的直接造粒。其特点是：适用范围广对物料无特殊要求；工序简单，省去干燥和粉碎两个前处理过程，直接上机生产；球状颗粒，成粒率高，商品外观较好。

     带有钢球安全保护装置的传动系统避免了许多故障情况下的烧电机和齿轮折断及轴承损坏的故障，---减轻了对生产的影响，减少了故障停机时间，提高了化肥造粒机设备的运转率。

在使用挤压肥生产线进行肥料生产时，以下是一些注意事项：

1. 安全操作：---所有操作人员都熟悉设备的操作规程和安全注意事项，并配备---的个人防护装备。定期对设备进行维护和检查，---设备的正常运行并防止意外事故的发生。

2. 原料准备：使用高的化肥原料。在投入挤压机之前，需要将原料进行配比，---配料准确，并遵循生产工艺指导，以---产品的和均匀性。

3. 控制加料量：化肥挤压机的生产能力和产品受到加料量的影响。控制加料量可以通过调整进料装置的速度和挤压机的挤压力来实现。注意遵循工艺指导，不要超出设备承受的负荷。

4. 温控管理：挤压机的生产过程需要对温度进行控制。---加热装置的正常运行并保持合适的温度，以---原料的挤压和造粒效果。

5. 挤压机调试：在开始生产之前，需要合理调试挤压机，---其工作稳定、挤压力适中，以及挤压口的清洁和畅通。

6. 维护保养：定期对挤压机进行维护保养，包括清洁挤压腔、更换易损件和润滑设备，以---设备的正常运行和寿命。

7. 废料处理：合理处理挤压过程中产生的废料和副产品。采取措施，减少对环境的污染，并考虑废料的回收利用，以实现资源的循环利用。