掺混肥设备工作原理：

     工作原理采用干法辊压工艺技术,对含水量≤5%的粉状物料进行压缩成片或块状,再经破碎整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。掺混肥设备电脑配料控制静态配料系统实现bb肥生产线各原料按比例自动配料，由于时产量小，采用静态配料方式，不堵料供料系统。可实现2到10种配料混合，配方调整方便，可满足各种批量肥料的生产。

     掺混肥设备针对不同作物、不同地区土壤条件，修改配方，可生产不同的bb肥产品。bb肥生产设备设计新颖实用性强它主要是提升上料系统、精度混和系统、贮存系统机架、电控系统等组成。具有上料系统不存料混合系统产和均匀可自流包装连续生产等优点。

  随着人们节能意识的提高，对粉体造粒设备的效率提出可更高的要求。要求这类肥料造粒设备不但要满足功能需求，而且还要节能、---、使用、保研、维修费用低，以降低产品成本。

  掺混肥设备在使用一段时间之后要做一次整体的检查，检查所有螺钉的松紧情况。若遇生产中断电，主传动和加热停止，当恢复供电时，将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。

  bb肥设备使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否---。

   掺混肥设备生产工艺属于一种纯物理性质的搅拌掺混的过程，只要能够解决掉物料的共容性问题就可以非常容易的添加各种中微量元素、各种控释尿素、硝态氮肥、各种有机物质。掺混肥肥料颗粒比较大，养分释放相对来说比较慢，有利于作物吸收，肥料也比较稳定。

   东衡自动化设备---于化肥生产设备的研发和制造，从业经验丰富，可为中小型化肥生产厂家提供设备选购技术指导，按客户要求生产对应的掺混肥生产线。承接半自动，全自动掺混肥生产线，10万吨/年—60万吨/年掺混肥生产线，混料时间小于30秒。

    公司以“客户满意为目标”的服务理念，加强发展，生产过程严格按照生产工艺，常年收集客户意见，及时对老产品进行升级，根据用户实际情况，定制加工。提供及时快捷的服务，免费咨询、免费工艺设计、免费指导安装。

   现在使用的掺混肥设备大部分配件都使用铁制造的，保管不善，很容易生锈，回缩短使用寿命。在冬季应拆卸下来，涂上防锈漆，存放在通风干燥处。其次、防橡胶件老化。橡胶件受潮或沾上油，便容易老化产生裂纹，缩短使用寿命。掺混肥设备主减速机一台，输入轴装有皮带轮，输出轴装有直齿轮一件。还要防止电动机受潮。设备的电动机长时间不用，应放在通风、干燥、清洁的库房，如把电动机放在化肥湿地或容易被雨水淋湿的地方，电动机就会受潮，绝缘性能下降，已造成短路、漏电、打铁，甚至烧毁线圈。

   在配方固定的情况下，如果造粒喷头及喷头运行工艺固定，产品粒度分布及外观状况也就基本稳定。掺混肥料对基础肥料总的要求是粒度均匀水分含量低颗粒强度好贮藏时不结块用于掺混肥料的原料肥料粒径的一致性不但要求粒径上下限数值一致而且要求它们有相似的粒状分布因此在肥料进行掺混前对不同原料的颗粒粒径分布进行分析是提高掺混肥的一个重要步骤。这些技术的采用，都预示着---率已成为粉体造粒设备设计追求的主要目标之一。