是挤压肥设备的基础，有机肥生产线的正常运行是基本的要求，是设备的生命，如果没有一个好的，外观再好也是早晚要出问题的。所以用户在选择时，一定要---去看厂家实地考察一下，看一下、做工，买设备金额不是小数目，实地了解一下是很有---的。在当前的经济背景下，面对众多挤压肥设备厂家，用户应如何选择：每个用户投资不同，可能需要就会有所改变，在综合以上因素的条件下，如何在同等价格挑选出好的挤压肥设备厂家是我们首要考虑的问题。

     当化肥挤压造粒设备进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，挤压肥设备给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到设定值时，关闭挤压肥设备给料门，完成动态称重过程。

有机肥造粒机的安装调试：

    有机肥造粒机到厂后，以造粒机为主机，根据机组多少而定，并与造粒工艺流程图相配合安装，找出标高和水平放置，本机机架有地角孔，可安装在混凝土上。

    有机肥造粒机轴向对位在安装时已调好，一般说来调整的可能性不大，当需调整时，把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动，从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。

    有机肥造粒机生产中有时需增大产量或增大咬入角，此时就可增加两轴的间距，在化肥造粒机主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可，其步骤如下：停机，卸去两方轴承座上面机架，把两方轴承座间的调整板调整到所需的厚度，两辊间不能使辊子相碰撞，应保持在0.3-1mm之间即可。挤压肥设备可以连续生产，生产能力大，自动化程度高，适合工业化生产。

    螺杆挤压造粒机工作原理：通过一定量的水或蒸汽，主要工作方式为团粒湿法造粒。使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

   螺杆挤压造粒机的生产工艺，主要是将发酵腐熟的含水量约30% 的有机废弃物经筛选分级后进行造粒、干燥制备圆颗粒有机肥料，添加功能菌可生产生物有机肥，添加氮、磷、钾可生产化肥。

   青岛东衡自动化设备有限公司“诚信为本、优先”是我们的企业精神，针对使用我们产品的客户，我们会采取定期的回访与技术支持，帮助客户熟练的使用我们的产品。

　  腐熟物料一般质地较粗，粘结性差，成粒困难，长期以来成为有机肥生产的瓶颈。有机肥挤压造粒机在经历了传统的挤压和圆盘工艺后有所突破，新的肥料造粒设备采用转鼓或喷浆工艺。网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备，它的装置用两根钢管夹牢，装拆简易，紧松由细牙齿轮撑住，可以适当的调节。化肥造粒机是团粒法的原理，在无机复合肥生产工艺里，这种造粒方法很普遍，也很实用，但对于有机肥来说，由于有机堆肥料在发酵后含水率普遍在30%左右，堆肥料粒度粗、纤维较多、结团多，采用圆盘或转鼓造粒方法时难以团聚成粒。

　　何设备对其加工对象都有一定的适应性，有机质发酵需要特定的条件，所以有机肥挤压造粒机对其原料也有一定的要求。为了加工过程中设备的正常工作，我们也要对有机质原料进行科学合理的处理，使其达到有机肥设备所要求的加工条件。