我国有机肥发展初期产品为粉状，容易造成离析、难以控制结块、流动性差、难以实现机械化施肥，在施用过程中易形成粉尘而流失，解决途径之一是实现肥料的颗粒化。

     化肥造粒机机这几年在发展迅速，是市场以及前几年的几倍，甚至成几十倍的发展。随着有机肥造粒机建成的速度越来越快，伴随而来的有机肥小问题也出现了。

     化肥造粒机处理后在一定程度上增强了肥料的缓释性能；颗粒状肥料与粉状肥料在养分溶出与渗漏方面存在一定差异，施用颗粒状肥料可以明显减少硝态氮和无机磷的渗漏损失。

     不同季节的到来对挤压肥设备的保养来说也是不同的，像平常同样咱们都会把设置放在制订的位置寄存起来,但是等来年再用的时刻,就会觉察有些铁具设置生锈,有些机械零件老化,有些部件漫湿了,面临这类异常。

     防铁制件生锈/防橡胶件老化/避免电动机受潮

     对辊挤压造粒机的橡胶件受潮或沾上油,便简单老化发生裂纹,减少使用寿命。拖拉机入库停放时期用千斤顶或枕木将机车先后桥顶起使轮胎离去地面,不经受负荷。何设备对其加工对象都有一定的适应性，有机质发酵需要特定的条件，所以有机肥挤压造粒机对其原料也有一定的要求。当前使用的挤压肥设备大部分配件都使用铁制作的,保管不善,很简单生锈,回减少使用寿命.在冬天应摧毁下来,涂上防锈漆,寄存在透风干枯处。

　  腐熟物料一般质地较粗，粘结性差，成粒困难，长期以来成为有机肥生产的瓶颈。有机肥挤压造粒机在经历了传统的挤压和圆盘工艺后有所突破，新的肥料造粒设备采用转鼓或喷浆工艺。用移动电托轮的办法来调c、d两条的测定,使机体处于正确的位置。网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备，它的装置用两根钢管夹牢，装拆简易，紧松由细牙齿轮撑住，可以适当的调节。

　　何设备对其加工对象都有一定的适应性，有机质发酵需要特定的条件，所以有机肥挤压造粒机对其原料也有一定的要求。为了加工过程中设备的正常工作，我们也要对有机质原料进行科学合理的处理，使其达到有机肥设备所要求的加工条件。